槽式翻抛机是有机肥生产线上**常用的有机肥翻抛机之一，特别是处理猪粪的厂子，猪粪槽式翻抛机几乎是标配。天天在发酵槽里翻来翻去，接触的又是又湿又有腐蚀性的粪污，设备损耗其实挺大的。很多厂家平时只管用，不注意维护，结果设备用不了多久就出问题。那么，日常该如何维护设备呢？

       日常检查是维护的基础，每天开机前和停机后都要做，花不了多少时间，但能避免很多大问题。

       首先是开机前的检查。先看看翻抛机的行走轨道上有没有杂物、积料，轨道螺丝松不松，轨道平不平。轨道要是有问题，翻抛机走起来容易跑偏、卡滞，严重的还会脱轨。然后看看翻抛滚筒上的刀具、耙齿有没有松动、磨损或者断裂，刀具松了要及时拧紧，断了的要及时更换，不然翻抛效果差，还容易打坏其他部件。

       再看看电机、减速机的外观有没有异常，油位够不够，有没有漏油的情况。皮带传动的话，看看皮带松紧合不合适，有没有磨损、开裂。电线电缆有没有破损，接线端子松不松，安全限位开关灵不灵。这些都是每天必看的，确认没问题再开机。

       停机后的检查也很重要。设备用完了，先把翻抛机停到指定位置，然后清理一下滚筒和机身上的积料。猪粪腐蚀性强，粘在设备上时间长了容易腐蚀金属、损坏油漆。特别是刀具、链条、链轮这些地方，清理干净了再下班，第二天用着也顺手。

       槽式翻抛机运动部件多，润滑一定要跟上，缺油干磨的话，设备磨损特别快。

       首先是减速机，这是**关键的润滑点。新设备**次用，运转半个月左右就要换一次油，把磨合期的铁屑冲掉。之后正常使用的话，一般每3到6个月换一次油，具体看使用频率。用什么型号的润滑油也要按说明书来，不要随便乱加，粘度不对会影响减速机寿命。

       然后是行走轮轴承、滚筒轴承、链轮链条这些地方，要定期打黄油。一般每周或者每半个月打一次，高温高湿环境下频率还要高一些。轴承里的黄油不能太多也不能太少，太多了容易发热，太少了润滑不够。

       还有液压系统，如果是带液压升降的翻抛机，液压油也要定期检查和更换。看看油位够不够，油液有没有变浑浊、有没有进水。液压油一般一年换一次，或者按运行小时数来换。油质不好的话，液压阀容易卡，油缸也容易坏。

       有机肥翻抛机有一些易损件，属于正常消耗，到了一定时间就要换，不能等完全坏了再换，那样容易耽误生产。

       首当其冲的就是翻抛刀具，也就是耙齿、刀片。天天在粪污里翻搅，磨损很快，特别是猪粪里有时候混着小石子、沙粒，磨损更快。刀具磨损了，翻抛深度就不够，物料翻不透，发酵效果就差。一般建议每月检查一次刀具磨损情况，磨损超过三分之一就要考虑更换，不要等磨平了再换。

       然后是行走轮和轨道。行走轮天天在轨道上滚，磨损也不小。要定期检查轮子的磨损情况，看看有没有跑偏、啃轨。轨道也要定期检查，看看接头平不平，固定螺丝松不松，轨道变形严不严重。轨道不平的话，不仅轮子磨损快，还容易导致设备振动大、出故障。

       链条、链轮、皮带这些传动件也是易损件。链条要定期检查松紧度和磨损情况，太松了要紧一下，磨损严重了要及时更换。皮带也是，有裂纹、打滑的情况就要换，不要断了再换，那样容易出安全事故。

       还有密封件、油封这些，虽然不起眼，但坏了会漏油、进灰，影响轴承和减速机的寿命。发现漏油、渗油的情况，要及时检查更换油封。

       不同季节，槽式翻抛机的维护重点也不一样，要根据季节特点来调整。

       夏天温度高，设备容易发热。要特别注意电机、减速机的温度，摸上去烫手的话就要停机检查，不要让设备长时间超负荷运行。润滑油夏天粘度会变低，要注意检查油位，必要时换用粘度高一点的油品。还有电气系统，高温下容易出故障，配电柜要注意通风散热，灰尘多了要及时清理。

       冬天温度低，就要注意防冻。减速机、液压系统的润滑油，冬天要用粘度低一点的冬季专用油，不然油太稠，设备启动困难，还容易烧坏电机。停机时间长的话，要把设备里的水排干净，防止冻裂管道和泵体。北方地区冬天特别冷的话，设备**停在室内，或者做好保温措施。

       雨季的时候，要注意防潮防水。猪粪槽式翻抛机一般都在发酵车间里，湿度本来就大，雨季更甚。电气部分要特别注意防潮，电机、配电柜可以放干燥剂，接线端子要检查有没有锈蚀。设备长时间不用的话，要定期开机空转一会儿，驱驱潮气。