转鼓造粒机是肥料行业中应用较广的规模化制粒设备之一，常被称为转筒造粒机、滚筒造粒机。它通过筒体旋转带动物料翻滚、团聚，在适量水分或蒸汽作用下形成圆球状颗粒，适合复合肥、有机肥、有机无机复混肥等连续生产。 

       转鼓造粒机采用湿法团粒造粒方式。物料进入旋转筒体后，在抄板提升、抛洒和物料相互摩擦、挤压作用下逐步团聚成核；随着滚动次数增加，颗粒不断长大并趋于圆润。部分机型可通入蒸汽，提高物料温度，降低后续干燥负荷。

       主要优势，产能大：筒体容积大，适合连续化生产，时产1-10吨可覆盖中小型到中型肥料生产线。

       成球率较高：成球率通常可达70%左右，少量返料可重新造粒，降低损耗。

       颗粒圆润：滚动成粒方式使颗粒外形较规则，利于筛分、包膜和包装。

       适应性强：可用于复合肥、有机肥、有机无机肥等多种物料，对粉状、颗粒状及一定纤维含量原料有较好兼容性。

       运行稳定：结构成熟，内壁可配橡胶或工程塑料衬板，减少粘壁和磨损。

       便于配套：可与配料、混合、烘干、冷却、筛分、包膜、包装等设备组成完整生产线。

       调试与运行要点，控制物料水分：造粒前物料水分需根据配方调整，水分过低不易成球，过高易结块。 调节筒体倾角：倾角一般可在2°-5°范围内调整，倾角越大物料停留时间越短，反之则延长成球时间。

       匹配转速与喂料量：转速过快颗粒停留不足，过慢则易堆积；应保持均匀喂料。 合理使用蒸汽或水：蒸汽有助于提高成球温度和液相量，但需避免冷凝水直接喷入筒内。

       重视返料循环：筛分后的细粉和碎粒返回造粒机，可提高成球效率和颗粒合格率。

       如果项目需要稳定生产圆球状颗粒，且目标产能在时产1-10吨之间，转鼓造粒机是较合适的选择。它既能用于复混肥生产，也可作为有机肥设备中的造粒主机，配合烘干、冷却、筛分等工序实现规模化生产。